均匀化退火对7050/6009复层板坯组织、成分和力学性能的影响

研究均匀化退火对直接冷却法制备的7050/6009复层板坯界面区域的组织演化、成分分布和力学性能的影响。结果表明，最佳的均匀化退火工艺是460°C条件下保温24 h。均匀化退火后，在复层板坯界面处沉淀出了富锌相和Al15(FeMn)3Si2相。均匀化时间固定为24 h的条件下，当均匀化温度由440°C增加到480°C时，复层试样的扩散层厚度增加了30μm；均匀化温度固定为460°C条件下，当均匀化时间由12 h增加到36 h时，复层试样的扩散层厚度增加了280μm。均匀化退火后，复层合金的6009合金侧和界面处的维式硬度均降低，晶粒粗化为主要的软化机制；然而7050合金侧的维式硬度变化较复杂，...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in中国有色金属学报（英文版） Vol. 26; no. 10; pp. 2532 - 2541
Main Authors 闫光远, 毛丰, 陈飞, 曹志强, 王同敏
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 大连理工大学 材料科学与工程学院 三束材料改性教育部重点实验室,大连,116024%大连理工大学 原材料特种制备技术实验室,大连,116024 2016
Subjects
均匀化退火
力学性能
microstructure
homogenization annealing
扩散层
bimetal slab
复层板坯
组织
mechanical properties
diffusion layer
Online AccessGet full text
ISSN1003-6326
DOI10.1016/S1003-6326(16)64379-0

Cover

More Information
Summary:研究均匀化退火对直接冷却法制备的7050/6009复层板坯界面区域的组织演化、成分分布和力学性能的影响。结果表明，最佳的均匀化退火工艺是460°C条件下保温24 h。均匀化退火后，在复层板坯界面处沉淀出了富锌相和Al15(FeMn)3Si2相。均匀化时间固定为24 h的条件下，当均匀化温度由440°C增加到480°C时，复层试样的扩散层厚度增加了30μm；均匀化温度固定为460°C条件下，当均匀化时间由12 h增加到36 h时，复层试样的扩散层厚度增加了280μm。均匀化退火后，复层合金的6009合金侧和界面处的维式硬度均降低，晶粒粗化为主要的软化机制；然而7050合金侧的维式硬度变化较复杂，原因归结为固溶强化、弥散强化和增强相的溶解的混合作用。
ISSN:1003-6326
DOI:10.1016/S1003-6326(16)64379-0