筒形件热态颗粒介质压力成形自由变形区失稳分析

采用热态固体颗粒介质成形工艺对金属板材筒形件成形展开研究，得到板材变形过程中的应力分布函数，并结合板材破裂失稳理论给出自由变形区冲头临界破裂成形压力的解析表达式。研究结果表明，颗粒介质所具有的主动摩擦效应和内压非均匀分布特征能显著提高板材的成形性能；冲头临界破裂成形压力随颗粒介质与板材间摩擦因数和材料塑性应变比的增加而上升，随材料硬化指数的增加而下降。各因素对冲头临界破裂成形压力影响由大到小的顺序为塑性应变比、摩擦因数和硬化指数。最后，采用AZ31B镁合金板材HGMF工艺试验对失稳理论进行验证。...

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Published in中国有色金属学报（英文版） Vol. 26; no. 8; pp. 2188 - 2196
Main Authors 曹秒艳, 赵长财, 董国疆, 杨盛福
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 燕山大学 机械工程学院,秦皇岛,066004%燕山大学 先进锻压成形技术与科学教育部重点实验室,秦皇岛,066004%燕山大学 车辆与能源学院,秦皇岛,066004 2016
Subjects
拉深
cylindrical part
instability
失稳
hot-granule medium-pressure forming
deep-drawing
筒形件
热态颗粒介质压力成形
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ISSN1003-6326
DOI10.1016/S1003-6326(16)64335-2

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Summary:采用热态固体颗粒介质成形工艺对金属板材筒形件成形展开研究，得到板材变形过程中的应力分布函数，并结合板材破裂失稳理论给出自由变形区冲头临界破裂成形压力的解析表达式。研究结果表明，颗粒介质所具有的主动摩擦效应和内压非均匀分布特征能显著提高板材的成形性能；冲头临界破裂成形压力随颗粒介质与板材间摩擦因数和材料塑性应变比的增加而上升，随材料硬化指数的增加而下降。各因素对冲头临界破裂成形压力影响由大到小的顺序为塑性应变比、摩擦因数和硬化指数。最后，采用AZ31B镁合金板材HGMF工艺试验对失稳理论进行验证。
ISSN:1003-6326
DOI:10.1016/S1003-6326(16)64335-2