超微粉碎机的物料粉碎分级实验与仿真分析

TS203%TB44; 为了获得超微粉碎机最优的粉碎效果并保证出料颗粒细微且均匀,在一定的刀盘转速条件下使用超微粉碎机进行粉碎实验;为了优选喂料频率,分析不同喂料频率对刀盘粉碎效果的影响;对比试样的粒径分布,分析刀盘和分级轮对物料的粉碎与分级效果;采用Fluent软件将超微粉碎机内部流场可视化,分析不同分级轮转速条件下物料在出料口的质量流率分布以及分级区域的流场状态.结果表明:当刀盘转速为1 232 r/min时,喂料频率对颗粒粒径的分布影响较小,优选喂料频率为20 Hz;分级轮转速对粒径＞40 μm的颗粒的分级效果的影响更大,但对粒径＞0.5～40 μm的颗粒的分级影响较小;随着分级轮转速的...

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Published in中国粉体技术 Vol. 29; no. 6; pp. 72 - 81
Main Authors 梅潇, 田源, 刘祥伟
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 上海海事大学物流工程学院,上海 201306 2023
Subjects
gas-solid two-phase flow
超微粉碎
气-固两相流
颗粒分级
分级轮转速
particle classification
数值模拟
ultrafine pulverization
rotational speed of grading wheel
numerical simulation
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ISSN1008-5548
DOI10.13732/j.issn.1008-5548.2023.06.007

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Summary:TS203%TB44; 为了获得超微粉碎机最优的粉碎效果并保证出料颗粒细微且均匀,在一定的刀盘转速条件下使用超微粉碎机进行粉碎实验;为了优选喂料频率,分析不同喂料频率对刀盘粉碎效果的影响;对比试样的粒径分布,分析刀盘和分级轮对物料的粉碎与分级效果;采用Fluent软件将超微粉碎机内部流场可视化,分析不同分级轮转速条件下物料在出料口的质量流率分布以及分级区域的流场状态.结果表明:当刀盘转速为1 232 r/min时,喂料频率对颗粒粒径的分布影响较小,优选喂料频率为20 Hz;分级轮转速对粒径＞40 μm的颗粒的分级效果的影响更大,但对粒径＞0.5～40 μm的颗粒的分级影响较小;随着分级轮转速的增大,物料出口处的细颗粒含量增大,粒径减小;当刀盘转速为1 232 r/min、分级轮转速为900 r/min时,粉碎腔内部的速度等值线分布最均匀而且流体流动平稳,切向速度与压力分布的对称性最好,气流在轴向方向上整体表现为上升运动,有利于物料稳定地出料;较优分级轮转速为900 r/min.
ISSN:1008-5548
DOI:10.13732/j.issn.1008-5548.2023.06.007