基于流固耦合低比转速离心泵叶轮强度及疲劳寿命分析

TH311; 综合考虑离心泵工作时叶轮真实的应力及变形状态,基于Ansys Workbench软件平台运用计算流体动力学分析软件CFX对离心泵模型叶轮进行了流固耦合数值模拟,计算了叶轮在离心力以及CFD压力载荷共同作用下离心泵叶轮强度,确定了在旋转过程中受到周期性交变应力的作用下,叶轮上最大应力的位置.最后运用nCode Designlife软件叶轮进行疲劳寿命预测,结果表明,最大应力位于叶片出口边缘与盖板交界的位置,且循环交变动应力是引起叶轮疲劳损伤的主要原因.叶轮满足无限寿命疲劳强度设计,叶轮无疲劳破坏风险....

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in中国农村水利水电 no. 10; pp. 127 - 133
Main Authors 唐振海, 宋文武, 欧铭
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 西华大学能源与动力工程学院,四川 成都 610039 15.10.2024
西华大学 流体及动力机械教育部重点实验室,四川 成都 610039
Subjects
强度分析
叶轮
strength analysis
fluid-structure coupling
impeller
finite element
有限元
流固耦合
fatigue life
疲劳寿命
Online AccessGet full text
ISSN1007-2284
DOI10.12396/znsd.240313

Cover

More Information
Summary:TH311; 综合考虑离心泵工作时叶轮真实的应力及变形状态,基于Ansys Workbench软件平台运用计算流体动力学分析软件CFX对离心泵模型叶轮进行了流固耦合数值模拟,计算了叶轮在离心力以及CFD压力载荷共同作用下离心泵叶轮强度,确定了在旋转过程中受到周期性交变应力的作用下,叶轮上最大应力的位置.最后运用nCode Designlife软件叶轮进行疲劳寿命预测,结果表明,最大应力位于叶片出口边缘与盖板交界的位置,且循环交变动应力是引起叶轮疲劳损伤的主要原因.叶轮满足无限寿命疲劳强度设计,叶轮无疲劳破坏风险.
ISSN:1007-2284
DOI:10.12396/znsd.240313