cBN-Fe磁性磨粒的制备工艺及性能

TG73%TG58%TQ164; 针对现有烧结法制备的磁性磨粒中研磨相材料硬度较低,对硬度高、导磁性差的钛合金等工件的研磨效果差,且硬度最高的金刚石材料无法作为研磨相用烧结法来制备磁性磨粒的问题,以Fe粉为基体,cBN粉末为研磨相,烧结制备cBN-Fe磁性磨粒;以Ti-6A1-4V(TC4)板为研磨对象,用控制变量法探究烧结法制备的cBN-Fe磁性磨粒中烧结时间、升温速度、原料配比对其研磨性能的影响,确定其最佳的制备工艺参数;并以 45#钢和 202不锈钢为研磨工件,比较cBN-Fe与烧结法制备的Al2O3-Fe、SiC-Fe 3种磁性磨粒研磨前后工件的表面粗糙度、表面形貌,探究不同磁性磨粒的...

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Published in金刚石与磨料磨具工程 Vol. 43; no. 4; pp. 422 - 431
Main Authors 马雨寒, 张宝瑞, 周长乐, 陈保池, 王大庆, 田鑫, 丁云龙
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 辽宁科技大学 机械工程与自动化学院, 辽宁 鞍山 114051 01.08.2023
Subjects
升温速度
原料配比
sintering method
磁性磨粒
烧结法
heating rate
magnetic abrasive particles
raw material ratio
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ISSN1006-852X
DOI10.13394/j.cnki.jgszz.2022.0130

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Summary:TG73%TG58%TQ164; 针对现有烧结法制备的磁性磨粒中研磨相材料硬度较低,对硬度高、导磁性差的钛合金等工件的研磨效果差,且硬度最高的金刚石材料无法作为研磨相用烧结法来制备磁性磨粒的问题,以Fe粉为基体,cBN粉末为研磨相,烧结制备cBN-Fe磁性磨粒;以Ti-6A1-4V(TC4)板为研磨对象,用控制变量法探究烧结法制备的cBN-Fe磁性磨粒中烧结时间、升温速度、原料配比对其研磨性能的影响,确定其最佳的制备工艺参数;并以 45#钢和 202不锈钢为研磨工件,比较cBN-Fe与烧结法制备的Al2O3-Fe、SiC-Fe 3种磁性磨粒研磨前后工件的表面粗糙度、表面形貌,探究不同磁性磨粒的研磨性能和使用寿命.结果表明:当Fe粉与cBN粉的质量比为 3∶1,烧结温度为 1 150℃,烧结时间为 6 h,保温时间为 2 h,升温速度为 3.19℃/min时,制备的cBN-Fe磁性磨粒研磨性能最佳,优于烧结法制备的Al2O3-Fe、SiC-Fe磁性磨粒的,且其使用寿命分别是Al2O3-Fe磁性磨粒和SiC-Fe磁性磨粒的1.6倍和1.3倍.
ISSN:1006-852X
DOI:10.13394/j.cnki.jgszz.2022.0130