叶脉仿生分形纹理化金刚石砂轮磨削氧化锆陶瓷试验评价

TG74+3%TH162%TG58%TQ164; 针对氧化锆陶瓷在传统砂轮磨削过程中存在的磨削力大、加工质量较差等问题,根据叶脉分形结构在减阻导流与散热传质方面的优异性能,建立叶脉分形角模型,设计 30.0°、45.0°和 60.0° 3种不同分形角度的叶脉仿生分形纹理化金刚石砂轮,对比分析原始砂轮与 3种仿生分形砂轮对氧化锆陶瓷磨削表面粗糙度Ra、磨削力和磨削力比的影响.结果表明:仿生分形砂轮比原始砂轮具有更好的磨削性能;与原始砂轮相比,仿生分形砂轮的法向磨削力降低了 12.7%～55.8%,切向磨削力降低了 8.1%～40.3%,且其对表面粗糙度Ra影响不明显;当分形角为30.0°时,获得...

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Published in金刚石与磨料磨具工程 Vol. 44; no. 3; pp. 374 - 381
Main Authors 张晓红, 何田仲森, 温东东, 李超, 王卓然, 龙翼翔
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 机械工业激光磨削复合智能制造与服役性能优化重点实验室,湖南 岳阳 414006%湖南科技大学 机电工程学院,湖南 湘潭 411201 01.06.2024
湖南理工学院 机械工程学院,湖南 岳阳 414006
Subjects
zirconia ceramics
叶脉仿生分形结构
分形角
grinding performance
laser texturing
leaf vein fractal texture
fractal angle
氧化锆陶瓷
激光纹理化
磨削性能
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ISSN1006-852X
DOI10.13394/j.cnki.jgszz.2023.0131

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Summary:TG74+3%TH162%TG58%TQ164; 针对氧化锆陶瓷在传统砂轮磨削过程中存在的磨削力大、加工质量较差等问题,根据叶脉分形结构在减阻导流与散热传质方面的优异性能,建立叶脉分形角模型,设计 30.0°、45.0°和 60.0° 3种不同分形角度的叶脉仿生分形纹理化金刚石砂轮,对比分析原始砂轮与 3种仿生分形砂轮对氧化锆陶瓷磨削表面粗糙度Ra、磨削力和磨削力比的影响.结果表明:仿生分形砂轮比原始砂轮具有更好的磨削性能;与原始砂轮相比,仿生分形砂轮的法向磨削力降低了 12.7%～55.8%,切向磨削力降低了 8.1%～40.3%,且其对表面粗糙度Ra影响不明显;当分形角为30.0°时,获得的磨削力比最小值为1.4～3.0,表面粗糙度Ra最小值为1.824 μm.
ISSN:1006-852X
DOI:10.13394/j.cnki.jgszz.2023.0131