金刚石涂层刀具高速铣铝合金平面切削毛刺研究

TG58%TG714%TG544; 采用热丝CVD法制备纳米与微米金刚石薄膜涂层刀具,利用场发射扫描电镜表征其薄膜表面形貌.用已制备的CVD金刚石涂层刀具,在无润滑干切条件下高速顺、逆端铣铝合金平面,研究CVD金刚石涂层刀具切削时的棱边毛刺特点与大小;并对纳米金刚石涂层刀具高速顺铣切削工艺参数进行正交试验,探究取得少无切削毛刺的切削参数与切削工艺.结果表明:工件铣削后棱边毛刺分布不均匀,顺铣毛刺稀疏,尺寸较小,其中纳米金刚石涂层刀具顺铣棱边毛刺高度平均值为32.08 μm,仅为微米金刚石涂层刀具顺铣毛刺高度的46.5％.纳米金刚石涂层刀具高速顺铣平面,对棱边毛刺影响最大的是vc,其次为vf,a...

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Published in金刚石与磨料磨具工程 Vol. 44; no. 2; pp. 221 - 227
Main Authors 邵伟平, 张韬, 李家成, 莫小青
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 无锡职业技术学院机械技术学院,江苏无锡 214121 01.04.2024
Subjects
process path
金刚石涂层刀具
工艺路径
end milling
edge burrs
cutting parameters
切削参数
棱边毛刺
端铣
diamond coated tools
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ISSN1006-852X
DOI10.13394/j.cnki.jgszz.2023.0130

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Summary:TG58%TG714%TG544; 采用热丝CVD法制备纳米与微米金刚石薄膜涂层刀具,利用场发射扫描电镜表征其薄膜表面形貌.用已制备的CVD金刚石涂层刀具,在无润滑干切条件下高速顺、逆端铣铝合金平面,研究CVD金刚石涂层刀具切削时的棱边毛刺特点与大小;并对纳米金刚石涂层刀具高速顺铣切削工艺参数进行正交试验,探究取得少无切削毛刺的切削参数与切削工艺.结果表明:工件铣削后棱边毛刺分布不均匀,顺铣毛刺稀疏,尺寸较小,其中纳米金刚石涂层刀具顺铣棱边毛刺高度平均值为32.08 μm,仅为微米金刚石涂层刀具顺铣毛刺高度的46.5％.纳米金刚石涂层刀具高速顺铣平面,对棱边毛刺影响最大的是vc,其次为vf,ae的影响最小,最优参数组合为ae=4 mm、vf=2 000 mm/min、vc=400 m/min,铣削后毛刺高度平均值为21.29 μm.当金刚石涂层刀具端铣铝合金平面时,为取得较小的棱边毛刺,优选纳米金刚石涂层刀具,采用顺铣棱边的切削方式与切削工艺,以及相应的高速切削参数.
ISSN:1006-852X
DOI:10.13394/j.cnki.jgszz.2023.0130