植物蛋白肉3D打印工艺参数优化

TS214.2; 为提高植物蛋白肉3D打印品质,该研究探究了 3D打印工艺参数对植物蛋白肉品质的影响.通过单因素试验,分析打印速度、喷嘴高度和挤压流量等3D打印工艺参数对植物蛋白肉的硬度、弹性和咀嚼性的影响.采用Box-Behnken Design响应面试验设计,分别建立硬度、弹性和咀嚼性的多元回归拟合模型,提出基于多目标烟花算法的植物蛋白肉硬度、弹性和咀嚼性的3D打印工艺参数优化方法.研究结果表明,打印速度为49.06 mm/s、喷嘴高度为1.21mm、挤压流量为80.75 mm3/s时,植物蛋白肉硬度、弹性和咀嚼性分别为43.14N、2.78 mm、75.92 mJ,与鸡肉品质相似度最高....

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in农业工程学报 Vol. 39; no. 12; pp. 254 - 264
Main Authors 蔡维, 王羽, 高艳娥, 李丽
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 西南大学工程技术学院,重庆400715 01.06.2023
宜宾西南大学研究院,宜宾644000
香港理工大学物流及航运学系,香港999077%西南大学工程技术学院,重庆400715
Subjects
植物蛋白
植物肉
optimization
proteins
优化
plant meat
plant protein
3D打印
蛋白质
3D printing
Online AccessGet full text
ISSN1002-6819
DOI10.11975/j.issn.1002-6819.202304141

Cover

More Information
Summary:TS214.2; 为提高植物蛋白肉3D打印品质,该研究探究了 3D打印工艺参数对植物蛋白肉品质的影响.通过单因素试验,分析打印速度、喷嘴高度和挤压流量等3D打印工艺参数对植物蛋白肉的硬度、弹性和咀嚼性的影响.采用Box-Behnken Design响应面试验设计,分别建立硬度、弹性和咀嚼性的多元回归拟合模型,提出基于多目标烟花算法的植物蛋白肉硬度、弹性和咀嚼性的3D打印工艺参数优化方法.研究结果表明,打印速度为49.06 mm/s、喷嘴高度为1.21mm、挤压流量为80.75 mm3/s时,植物蛋白肉硬度、弹性和咀嚼性分别为43.14N、2.78 mm、75.92 mJ,与鸡肉品质相似度最高.优化结果与验证性试验结果相比,硬度相对误差为2.21％、弹性相对误差为5.48％、咀嚼性相对误差为2.52％.该研究通过3D打印工艺参数的优化改善了植物蛋白肉的品质,可为高品质植物蛋白肉研究与生产提供参考.
ISSN:1002-6819
DOI:10.11975/j.issn.1002-6819.202304141