常规喷丸和微粒喷丸工艺对42CrMo钢表面性能的影响

TG178; 为了研究常规喷丸和微粒喷丸2种工艺对42CrMo钢表面性能的影响,利用ABAQUS软件通过正交试验确定了这2种工艺对材料表面粗糙度和残余压应力层深的主次影响因素.根据正交试验的分析结果,开展了一定的实际试验验证.考虑微粒喷丸和常规喷丸的特点,针对喷丸覆盖率单因素研究了 2种工艺对42CrMo钢残余应力、表面粗糙度和等效塑性应变的影响.结果表明:微粒喷丸在相同覆盖率条件下能够获得更大的残余压应力、更低的表面粗糙度和更高的等效塑性应变,但强化层深度稍浅.残余压应力的提高有助于提高材料的耐磨损和抗疲劳性能,而较低的表面粗糙度有助于降低裂纹的萌生,更高的等效塑性应变可以进一步细化晶粒,同...

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Published in材料保护 Vol. 57; no. 11; pp. 101 - 109
Main Authors 黄怀玉, 张富林, 王光宏, 李欣硕, 钱沁朗, 邹伟, 曹禹凡, 刘奇, 陈永镇, 程震
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 江苏师范大学机电工程学院,江苏徐州 221116%江苏师范大学科文学院,江苏徐州 221132%天津十元素金属制品有限公司,天津 300357%中建材(合肥)机电工程技术有限公司,安徽 合肥 230051 15.11.2024
Subjects
正交试验
residual stress
shot peening
roughness
粗糙度
喷丸
42CrMo steel
残余应力
orthogonal experiment
42CrMo钢
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ISSN1001-1560
DOI10.16577/j.issn.1001-1560.2024.0254

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Summary:TG178; 为了研究常规喷丸和微粒喷丸2种工艺对42CrMo钢表面性能的影响,利用ABAQUS软件通过正交试验确定了这2种工艺对材料表面粗糙度和残余压应力层深的主次影响因素.根据正交试验的分析结果,开展了一定的实际试验验证.考虑微粒喷丸和常规喷丸的特点,针对喷丸覆盖率单因素研究了 2种工艺对42CrMo钢残余应力、表面粗糙度和等效塑性应变的影响.结果表明:微粒喷丸在相同覆盖率条件下能够获得更大的残余压应力、更低的表面粗糙度和更高的等效塑性应变,但强化层深度稍浅.残余压应力的提高有助于提高材料的耐磨损和抗疲劳性能,而较低的表面粗糙度有助于降低裂纹的萌生,更高的等效塑性应变可以进一步细化晶粒,同时有利于产生残余压应力,说明微粒喷丸在机械零部件的表面强化上具有广阔的应用前景.
ISSN:1001-1560
DOI:10.16577/j.issn.1001-1560.2024.0254