基于阴极沉积Mg(OH)2薄膜的镁合金超疏水表面改性及其耐蚀性研究

TG174.4; 为延长镁合金的使役寿命,通过阴极沉积和超疏水改性在ME20M稀土镁合金表面制备超疏水涂层,采用硬脂酸乙醇基溶液对阴极沉积Mg(OH)2薄膜的镁合金进行化学修饰,通过单因素试验分别考察硬脂酸浓度、溶液温度、浸泡时间对表面润湿性的影响规律,确定最优修饰工艺.对典型试样,采用点滴实验、全浸腐蚀实验及现代电化学测试技术评估其耐蚀性,采用划格法评价膜/基结合力,采用SEM、FT-IR及XRD分析试样表面微观形貌及成分.结果表明:阴极沉积Mg(OH)2薄膜经低浓度硬脂酸溶液短暂浸泡即可获得超疏水性,蒸馏水静态接触角SCA高达151.5°,滚动角SA低至1.0°,呈低黏性.阴极沉积/疏水改...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in材料保护 Vol. 57; no. 8; pp. 175 - 182
Main Authors 黄仕高, 陈洪世, 马展雄, 张宏亮, 姚金钰, 张永君
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 广东粤电湛江生物质发电有限公司,广东 湛江 524300%南方电网电力科技股份有限公司,广东 广州 510600%华南理工大学机械与汽车工程学院,广东 广州 510641 15.08.2024
Subjects
Online AccessGet full text
ISSN1001-1560
DOI10.16577/j.issn.1001-1560.2024.0190

Cover

More Information
Summary:TG174.4; 为延长镁合金的使役寿命,通过阴极沉积和超疏水改性在ME20M稀土镁合金表面制备超疏水涂层,采用硬脂酸乙醇基溶液对阴极沉积Mg(OH)2薄膜的镁合金进行化学修饰,通过单因素试验分别考察硬脂酸浓度、溶液温度、浸泡时间对表面润湿性的影响规律,确定最优修饰工艺.对典型试样,采用点滴实验、全浸腐蚀实验及现代电化学测试技术评估其耐蚀性,采用划格法评价膜/基结合力,采用SEM、FT-IR及XRD分析试样表面微观形貌及成分.结果表明:阴极沉积Mg(OH)2薄膜经低浓度硬脂酸溶液短暂浸泡即可获得超疏水性,蒸馏水静态接触角SCA高达151.5°,滚动角SA低至1.0°,呈低黏性.阴极沉积/疏水改性复合处理可显著改善镁合金的耐蚀性,与空白试样相比,复合处理试样的点滴液变色时间延长近25倍,在3.5%NaCl溶液中的自腐蚀电流密度Jcorr降低3个数量级,特征阻抗模值|Z|0.1 Hz提高4个数量级.经疏水处理的阴极沉积Mg(OH)2薄膜呈刀片状微纳结构,试样的红外光谱中出现明显的-CH3和-CH2-吸收峰.
ISSN:1001-1560
DOI:10.16577/j.issn.1001-1560.2024.0190