空心轴塑性成形技术应用进展及发展趋势

• Published in: 材料工程 Vol. 52; no. 9; pp. 82 - 93
• Main Authors: 左锦荣, 梅碧舟, 张松, 徐海洁, 束学道, 杨晨, 张庆东, 韦静新
• Format: Journal Article
• Language: Chinese
• Published: 天津大学机械工程学院,天津 300354 01.09.2024; 宁波大学 机械工程与力学学院,浙江宁波 315211%宁波大学 机械工程与力学学院,浙江宁波 315211%宁波大学科学技术学院,浙江宁波 315212; 宁波大学 机械工程与力学学院,浙江宁波 315211; 宁波工程学院,浙江宁波 315211%天津大学机械工程学院,天津 300354; 浙江易锻精密机械有限公司,浙江宁波 315700%浙江易锻精密机械有限公司,浙江宁波 315700%天津大学机械工程学院,天津 300354; 浙江易锻精密机械有限公司,浙江宁波 315700
• Subjects: 挤压铸造; cross wedge rolling; 锻造; forging; 楔横轧; 空心轴; 三辊斜轧; three-roll skew rolling; squeeze casting; hollow shaft
• ISSN: 1001-4381
• DOI: 10.11868/j.issn.1001-4381.2023.000728

TG316%TB331; 空心轴作为工业制造的核心组件之一,其高效、高精度成形对确保产品性能和提升生产效率至关重要.然而,传统自由锻和模锻在成形空心轴时存在材料利用率不高、成形精度不足及生产效率有限等问题,严重制约了空心轴的发展和应用.本文回顾了空心轴制造领域最新研究进展,剖析了当前存在的技术难题,并展望了新兴的成形技术及数字化、智能化技术在空心轴制造中的应用前景.总结了旋锻、挤压铸造、楔横轧和三辊斜轧等技术在提升空心轴制造效率与成形精度方面的应用和优势.旋锻通过旋转和锻造材料,有效提高材料利用率和产品性能;挤压铸造以高压将液态金属挤压入模具成形,实现了空心轴高精度成形和尺寸一致性;楔横轧通过模具带动坯料进行反向回转运动,金属同时发生径向压缩和轴向延伸变形,最终形成所需的阶梯轴类零件,提高了尺寸精度和生产效率;三辊斜轧技术则通过优化加载机制实现了局部加载下轴向高效连续塑性成形.未来,随着制造业向数字化和智能化方向发展,空心轴制造技术有望迎来更大的发展和突破.