氧化钇颗粒增强钨板在激光热负荷加载下的损伤及组织演化

TG146.4+11; 采用粉末冶金技术结合轧制工艺制备不同压下量的氧化钇颗粒增强钨板,并对不同温度等温退火实验得到的不同再结晶体积分数的样品进行瞬态激光热冲击实验,研究长期稳态热负荷引起的再结晶与瞬态热冲击协同作用下的表面损伤和显微组织演化.结果表明,在瞬态热冲击的作用下,样品表面发生开裂、熔化等损伤,再结晶过程会加速裂纹变宽、熔化区域变大,降低了材料抵抗瞬态热负荷的能力.在相同功率密度下,67％轧制量的样品明显比50％轧制量样品的损伤程度低,前者具有较好的抗热冲击性;两种样品熔化区的晶粒主要由大量柱状晶组成,其柱状晶晶粒的大小与之下面的初始基体晶粒有很大关系,轧制态样品熔化区中的柱状晶晶粒...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in粉末冶金技术 Vol. 42; no. 3; pp. 304 - 311
Main Authors 任大雅, 昝祥
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 合肥工业大学材料科学与工程学院,合肥 230009 01.06.2024
Subjects
显微组织
yttria
tungsten plates
microstructure
热冲击
钨板
particle reinforcement
thermal shock
surface damage
氧化钇
表面损伤
颗粒增强
Online AccessGet full text
ISSN1001-3784
DOI10.19591/j.cnki.cn11-1974/tf.2022030016

Cover

More Information
Summary:TG146.4+11; 采用粉末冶金技术结合轧制工艺制备不同压下量的氧化钇颗粒增强钨板,并对不同温度等温退火实验得到的不同再结晶体积分数的样品进行瞬态激光热冲击实验,研究长期稳态热负荷引起的再结晶与瞬态热冲击协同作用下的表面损伤和显微组织演化.结果表明,在瞬态热冲击的作用下,样品表面发生开裂、熔化等损伤,再结晶过程会加速裂纹变宽、熔化区域变大,降低了材料抵抗瞬态热负荷的能力.在相同功率密度下,67％轧制量的样品明显比50％轧制量样品的损伤程度低,前者具有较好的抗热冲击性;两种样品熔化区的晶粒主要由大量柱状晶组成,其柱状晶晶粒的大小与之下面的初始基体晶粒有很大关系,轧制态样品熔化区中的柱状晶晶粒较细且多,而完全再结晶样品的晶粒较粗.
ISSN:1001-3784
DOI:10.19591/j.cnki.cn11-1974/tf.2022030016