수모델 활용 저취 시 이중 노즐의 위치 및 중심각에 의한 균일 혼합 시간의 변화

In the steelmaking process, the stirring by bottom blowing is one of important technologies for homogenizing the temperature and chemical composition of molten steel and removing inclusions, and can improve the refining speed of the process. In general, the stirring energy from bottom blowing is gov...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published inResources recycling Vol. 34; no. 2; pp. 43 - 52
Main Authors 나미란, 김선중, Mi Ran Na, Sun-Joong Kim
Format Journal Article
LanguageKorean
Published 한국자원리싸이클링학회 01.04.2025
Subjects
Online AccessGet full text
ISSN2765-3439
2765-3447
DOI10.7844/kirr.2025.34.2.43

Cover

Abstract In the steelmaking process, the stirring by bottom blowing is one of important technologies for homogenizing the temperature and chemical composition of molten steel and removing inclusions, and can improve the refining speed of the process. In general, the stirring energy from bottom blowing is governed by the gas flow rate, the shape parameter of furnace, and the position of nozzle. And the stirring energy affects the perfect mixing time. In this study, we conducted fundamental research to optimize the dual nozzle positions required for multi-nozzle design, based on the nozzle pattern and shape of an industrial furnace process. Using the water model, the influence of the radial position and radian angle of the dual nozzle on the perfect mixing time was investigated by measuring the electrical conductivity. The radial position of dual nozzle varied from 0.15 to 0.70, positioning from the center to a position close to the wall, and the radian angle varied from 30° to 90°. The perfect mixing time obtained from the water model was subjected to regression analysis to derive a relationship between the nozzle radial position, the radian angle, the weight of water, and the gas flow rate. In addition, this study summarizes the optimization conditions and the relationship between stirring energy and perfect mixing time from previously reported water model experiments using dual nozzles. 제강 공정 중 저취 교반은 용강의 온도 및 화학적 조성 균질화, 개재물을 제거하는 중요한 공정 기술이며, 공정의 정련 속도를 개선할 수 있다. 저취 교반에 의한 교반 에너지는 일반적으로 가스 취입량, 로의 형상, 노즐의 설치 위치 등의 영향을 받는다. 그리고 교반 에너지는 속도론적 개념에 있어서 균일 혼합시간을 결정짓는 중요한 요소이다. 본 연구에서는 실제 전로 공정의 노즐 패턴 및 형상에 기반하여 다중 노즐 설계에 있어서 필요한 2중 노즐 위치의 최적화에 대한 기초 연구를 진행하였다. 수모델을 활용하여 2중 노즐의 반경 위치 및 중심각의 영향에 따른 균일 혼합시간의 변화를 전기전도로 측정을 통해 조사하였다. 노즐 반경 위치는 0.15 ~ 0.70로 중심부에서 로벽에 가까운 위치로 변화하였으며, 중심각의 변화는 30° ~ 90°로 변화하였다. 수모델 실험으로 얻어진 균일혼합시간을 회귀분석하여 노즐의 반경 위치 및 중심각, 물의 용량, 가스 유량 등과의 관계식을 도출하였다. 또한, 기존에 보고된 2중 노즐을 사용한 수모델 실험의 최적화 조건, 균일혼합시간과 교반에너지의 관계식을 본 연구에서 정리하였다.
AbstractList In the steelmaking process, the stirring by bottom blowing is one of important technologies for homogenizing the temperature and chemical composition of molten steel and removing inclusions, and can improve the refining speed of the process. In general, the stirring energy from bottom blowing is governed by the gas flow rate, the shape parameter of furnace, and the position of nozzle. And the stirring energy affects the perfect mixing time. In this study, we conducted fundamental research to optimize the dual nozzle positions required for multi-nozzle design, based on the nozzle pattern and shape of an industrial furnace process. Using the water model, the influence of the radial position and radian angle of the dual nozzle on the perfect mixing time was investigated by measuring the electrical conductivity. The radial position of dual nozzle varied from 0.15 to 0.70, positioning from the center to a position close to the wall, and the radian angle varied from 30° to 90°. The perfect mixing time obtained from the water model was subjected to regression analysis to derive a relationship between the nozzle radial position, the radian angle, the weight of water, and the gas flow rate. In addition, this study summarizes the optimization conditions and the relationship between stirring energy and perfect mixing time from previously reported water model experiments using dual nozzles. 제강 공정 중 저취 교반은 용강의 온도 및 화학적 조성 균질화, 개재물을 제거하는 중요한 공정 기술이며, 공정의 정련 속도를 개선할 수 있다. 저취 교반에 의한 교반 에너지는 일반적으로 가스 취입량, 로의 형상, 노즐의 설치 위치 등의 영향을 받는다. 그리고 교반 에너지는 속도론적 개념에 있어서 균일 혼합시간을 결정짓는 중요한 요소이다. 본 연구에서는 실제 전로 공정의 노즐 패턴 및 형상에 기반하여 다중 노즐 설계에 있어서 필요한 2중 노즐 위치의 최적화에 대한 기초 연구를 진행하였다. 수모델을 활용하여 2중 노즐의 반경 위치 및 중심각의 영향에 따른 균일 혼합시간의 변화를 전기전도로 측정을 통해 조사하였다. 노즐 반경 위치는 0.15 ~ 0.70로 중심부에서 로벽에 가까운 위치로 변화하였으며, 중심각의 변화는 30° ~ 90°로 변화하였다. 수모델 실험으로 얻어진 균일혼합시간을 회귀분석하여 노즐의 반경 위치 및 중심각, 물의 용량, 가스 유량 등과의 관계식을 도출하였다. 또한, 기존에 보고된 2중 노즐을 사용한 수모델 실험의 최적화 조건, 균일혼합시간과 교반에너지의 관계식을 본 연구에서 정리하였다.
제강 공정 중 저취 교반은 용강의 온도 및 화학적 조성 균질화, 개재물을 제거하는 중요한 공정 기술이며, 공정의 정련 속도를 개선할수 있다. 저취 교반에 의한 교반 에너지는 일반적으로 가스 취입량, 로의 형상, 노즐의 설치 위치 등의 영향을 받는다. 그리고 교반 에너지는 속도론적 개념에 있어서 균일 혼합시간을 결정짓는 중요한 요소이다. 본 연구에서는 실제 전로 공정의 노즐 패턴 및 형상에 기반하여다중 노즐 설계에 있어서 필요한 2중 노즐 위치의 최적화에 대한 기초 연구를 진행하였다. 수모델을 활용하여 2중 노즐의 반경 위치 및 중심각의 영향에 따른 균일 혼합시간의 변화를 전기전도로 측정을 통해 조사하였다. 노즐 반경 위치는 0.15 ~ 0.70로 중심부에서 로벽에 가까운 위치로 변화하였으며, 중심각의 변화는 30° ~ 90°로 변화하였다. 수모델 실험으로 얻어진 균일혼합시간을 회귀분석하여 노즐의 반경 위치 및 중심각, 물의 용량, 가스 유량 등과의 관계식을 도출하였다. 또한, 기존에 보고된 2중 노즐을 사용한 수모델 실험의 최적화 조건, 균일혼합시간과 교반에너지의 관계식을 본 연구에서 정리하였다. In the steelmaking process, the stirring by bottom blowing is one of important technologies for homogenizing the temperature and chemical composition of molten steel and removing inclusions, and can improve the refining speed of the process. In general, the stirring energy from bottom blowing is governed by the gas flow rate, the shape parameter of furnace, and the position of nozzle. And the stirring energy affects the perfect mixing time. In this study, we conducted fundamental research to optimize the dual nozzle positions required for multi-nozzle design, based on the nozzle pattern and shape of an industrial furnace process. Using the water model, the influence of the radial position and radian angle of the dual nozzle on the perfect mixing time was investigated by measuring the electrical conductivity. The radial position of dual nozzle varied from 0.15 to 0.70, positioning from the center to a position close to the wall, and the radian angle varied from 30° to 90°. The perfect mixing time obtained from the water model was subjected to regression analysis to derive a relationship between the nozzle radial position, the radian angle, the weight of water, and the gas flow rate. In addition, this study summarizes the optimization conditions and the relationship between stirring energy and perfect mixing time from previously reported water model experiments using dual nozzles. KCI Citation Count: 0
Author Sun-Joong Kim
나미란
김선중
Mi Ran Na
Author_xml – sequence: 1
  fullname: 나미란
– sequence: 2
  fullname: 김선중
– sequence: 3
  fullname: Mi Ran Na
– sequence: 4
  fullname: Sun-Joong Kim
BackLink https://www.kci.go.kr/kciportal/ci/sereArticleSearch/ciSereArtiView.kci?sereArticleSearchBean.artiId=ART003198578$$DAccess content in National Research Foundation of Korea (NRF)
BookMark eNo9kMtKw0AYhQdRsNY-gLvZuBEaJ5OZyWRZipdqoSDdh-YmMSWFxAeoUEEoYgWLqaTQhUgrLgoKrdAnaibvYGrF1fk55ztn8e-ATb_l2wDsyUhSOSGHnhsEEkaYSgqRsESUDZDDKqNFhRB18_9WtG1QCEPXQJlNucJwDlyJuyh5Hyf3c5gOYvEygWLUFrMxFN0YiuGXeH2Eye1cvPXEMIIi7ojvCCbTB5gFovuxnN6I514GRmk_hsvZSAwXMI0WaX-yWlhOO6ta8tlOB0-7YMtpNEO78Kd5UD8-qpdPi9XaSaVcqhY9RmmxoRoccWYTRJnCCceGzDEmpkmxZWCqIZkxRgzNMijHXMtih2oyQY5jmdwxbSUPDtazfuDonunqrYb7q5ct3Qv00kW9ostIRZxSmsH7a9hzw2tX962wqZ-VzmurZ8pEZoQjjLGs_AAC34b3
ContentType Journal Article
DBID JDI
ACYCR
DEWEY 628
363.7
DOI 10.7844/kirr.2025.34.2.43
DatabaseName KoreaScience
Korean Citation Index
DatabaseTitleList

DeliveryMethod fulltext_linktorsrc
Discipline Social Welfare & Social Work
Engineering
DocumentTitleAlternate Influence of Nozzle Position and Nozzle Radian Angle on the Perfect Mixing Time during Bottom Blowing with Two Nozzles Using a Water Model
EISSN 2765-3447
EndPage 52
ExternalDocumentID oai_kci_go_kr_ARTI_10708555
JAKO202514164802221
GroupedDBID .UV
JDI
ACYCR
ID FETCH-LOGICAL-k655-a7b8086e405638482b18224cc52db259016664b9db582892b1f59140ffdc8fce3
ISSN 2765-3439
IngestDate Wed Jul 02 03:24:32 EDT 2025
Fri May 30 10:49:21 EDT 2025
IsDoiOpenAccess true
IsOpenAccess true
IsPeerReviewed false
IsScholarly false
Issue 2
Language Korean
LinkModel OpenURL
MergedId FETCHMERGED-LOGICAL-k655-a7b8086e405638482b18224cc52db259016664b9db582892b1f59140ffdc8fce3
Notes KISTI1.1003/JNL.JAKO202514164802221
https://j-kirr.or.kr/articles/article/5a7D/
OpenAccessLink http://click.ndsl.kr/servlet/LinkingDetailView?cn=JAKO202514164802221&dbt=JAKO&org_code=O481&site_code=SS1481&service_code=01
PageCount 10
ParticipantIDs nrf_kci_oai_kci_go_kr_ARTI_10708555
kisti_ndsl_JAKO202514164802221
PublicationCentury 2000
PublicationDate 2025-04
PublicationDateYYYYMMDD 2025-04-01
PublicationDate_xml – month: 04
  year: 2025
  text: 2025-04
PublicationDecade 2020
PublicationTitle Resources recycling
PublicationTitleAlternate 자원리싸이클링
PublicationYear 2025
Publisher 한국자원리싸이클링학회
Publisher_xml – name: 한국자원리싸이클링학회
SSID ssib044758362
ssib053377401
Score 1.9186683
Snippet In the steelmaking process, the stirring by bottom blowing is one of important technologies for homogenizing the temperature and chemical composition of molten...
제강 공정 중 저취 교반은 용강의 온도 및 화학적 조성 균질화, 개재물을 제거하는 중요한 공정 기술이며, 공정의 정련 속도를 개선할수 있다. 저취 교반에 의한 교반...
SourceID nrf
kisti
SourceType Open Website
Open Access Repository
StartPage 43
SubjectTerms 자원공학
Title 수모델 활용 저취 시 이중 노즐의 위치 및 중심각에 의한 균일 혼합 시간의 변화
URI http://click.ndsl.kr/servlet/LinkingDetailView?cn=JAKO202514164802221&dbt=JAKO&org_code=O481&site_code=SS1481&service_code=01
https://www.kci.go.kr/kciportal/ci/sereArticleSearch/ciSereArtiView.kci?sereArticleSearchBean.artiId=ART003198578
Volume 34
hasFullText 1
inHoldings 1
isFullTextHit
isPrint
ispartofPNX 자원리싸이클링, 2025, 34(2), 184, pp.43-52
journalDatabaseRights – providerCode: PRVHPJ
  databaseName: ROAD: Directory of Open Access Scholarly Resources
  customDbUrl:
  eissn: 2765-3447
  dateEnd: 99991231
  omitProxy: true
  ssIdentifier: ssib044758362
  issn: 2765-3439
  databaseCode: M~E
  dateStart: 20210101
  isFulltext: true
  titleUrlDefault: https://road.issn.org
  providerName: ISSN International Centre
link http://utb.summon.serialssolutions.com/2.0.0/link/0/eLvHCXMwnR1da9RAcKn1RR9Eq2K1lgWNL0fOXLJJdh-T65Xa0gpatW_h8lXOq3dwtg_6IBUqCEWsYPEqV-iDSCs-FBRaob-ol_sPzu4m19AW_HjJLZPZyczO3s5MsjOL0G3DYmGJhZFqWFVfJT4EKH4MCiFaSHS_FFuM8UTh6Rlr4hGZnDPnBs48zu1aWlr0i8HLU_NK_kerAAO98izZf9BsnygAoA36hStoGK5_pWOlUlYoVRhVKq7iOIojGnRMcWlBqYwpjCmszJEY3IPoH1qOxvc2QMO1AV2AqAtYosWgJxFYRGGlgiBmAjEBshSmpUhMdgTaVKC7TIJcxQXy44U-iZS8A0w44p6AMBtIFfq0BKem5MERfGXPcctSDAqtFCsVQ_CcESV5toAHQ4goxSd57zv7VsE_lQQveFLofDbhhKx6NpTjQmh4RkWh2hGKwyWVwwcPlWwKOfvTtlZ4AAvmTN_WPVxqqJNNfp7TVO1Z_g2LbuY25oiFWLctUzWILLpUjPIwWS00syTpa9laLqCXZkFWokodDFmx97jpsikhMN_qtRavUqubRYMU9WLWMV8m_Jj57m-qnHSm7vOeJfCxCc-g5vUVzgKjFj_ZY_pVJVtneY1HahyViQSP3-YHM_JzGDNR5QYAztTdEyxBHMeDmxq4Y41WnHPHZi-iC2kchR35p7iEBurNIXQ-V11zCI3I1HP8JFqIq60I38EZoNmqX0ZPk7ft7rft7rt93NvoJJ93cLK1nOxt42S1g5PNn8mXD7j7Zj_5upZstnHSWUl-tXF39z2GG8nq98Pd18mnNUBs99Y7-HBvK9k8wL32QW99h1M43F3h3bo_lnsbH6-g2fHKbHlCTU8eUeuWaapV26cQ6kcQzIB5IhQWLb7ZOghMPfR1nq0NQT_xWejzj86Mr2kmKxEtjsOAxkFkXEWDjWYjuoawZfl25FcNk_v-IdVYAC5xFNqWH2kkZqVhNCrG0muEzxe8U1Q4jG7BIHv1oObxSvD8d77p1VsexLv3vBJYbGqa5vU_kbmBzh1N7RE0uNhaim6CO73oj4q58RvVdLIU
linkProvider ISSN International Centre
openUrl ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info%3Aofi%2Fenc%3AUTF-8&rfr_id=info%3Asid%2Fsummon.serialssolutions.com&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Ajournal&rft.genre=article&rft.atitle=%EC%88%98%EB%AA%A8%EB%8D%B8+%ED%99%9C%EC%9A%A9+%EC%A0%80%EC%B7%A8+%EC%8B%9C+%EC%9D%B4%EC%A4%91+%EB%85%B8%EC%A6%90%EC%9D%98+%EC%9C%84%EC%B9%98+%EB%B0%8F+%EC%A4%91%EC%8B%AC%EA%B0%81%EC%97%90+%EC%9D%98%ED%95%9C+%EA%B7%A0%EC%9D%BC+%ED%98%BC%ED%95%A9+%EC%8B%9C%EA%B0%84%EC%9D%98+%EB%B3%80%ED%99%94&rft.jtitle=Resources+recycling&rft.au=%EB%82%98%EB%AF%B8%EB%9E%80&rft.au=%EA%B9%80%EC%84%A0%EC%A4%91&rft.au=Mi+Ran+Na&rft.au=Sun-Joong+Kim&rft.date=2025-04-01&rft.issn=2765-3439&rft.eissn=2765-3447&rft.volume=34&rft.issue=2&rft.spage=43&rft.epage=52&rft_id=info:doi/10.7844%2Fkirr.2025.34.2.43&rft.externalDBID=n%2Fa&rft.externalDocID=JAKO202514164802221
thumbnail_l http://covers-cdn.summon.serialssolutions.com/index.aspx?isbn=/lc.gif&issn=2765-3439&client=summon
thumbnail_m http://covers-cdn.summon.serialssolutions.com/index.aspx?isbn=/mc.gif&issn=2765-3439&client=summon
thumbnail_s http://covers-cdn.summon.serialssolutions.com/index.aspx?isbn=/sc.gif&issn=2765-3439&client=summon